我國高端數(shù)控機床的技術(shù)水平方面的差距主要體現(xiàn)在四個方面：可靠性水平、復(fù)雜零部件加工水平、檢測技術(shù)水平、智能化水平。其中，機床可靠性和智能化兩個因素水平最為關(guān)鍵，決定了一臺機床的價值水平。機床可靠性主要由靜態(tài)特性、動態(tài)特性、熱力特性三大特性決定。國內(nèi)更注重定位精度等靜態(tài)特性指標，忽視對動態(tài)特性和熱力特性帶來的誤差的研究。這帶來的后果是，機床靜態(tài)性能和動態(tài)性能協(xié)調(diào)性不高，高速加工的同時難以保證高精度;機床熱誤差控制相關(guān)技術(shù)不成熟，長時間連續(xù)工作情況下，難以保證高精度。關(guān)于智能化，現(xiàn)在高端數(shù)控機床已經(jīng)開始從數(shù)控自動化向數(shù)字智能化方向發(fā)展，設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，芯片融入AI控制技術(shù)已經(jīng)是逐漸從實驗室走向生產(chǎn)線的技術(shù)了。從 2016 年開始國內(nèi)就陸續(xù)出現(xiàn)黑燈工廠(工業(yè)4.0)項目，但這些技術(shù)主要被國外壟斷的，國外企業(yè)及其注重對知識產(chǎn)權(quán)的保護，導(dǎo)致我國與國外的差距越來越大。
圖片來源：數(shù)控中國論壇
3.人才儲備不足
機床行業(yè)是資本密集型和技術(shù)密集型行業(yè)，專業(yè)度極高，越是高端的數(shù)控機床，越是需要能夠熟練掌握機床調(diào)試的技術(shù)人才。但是類似的人才在我國十分稀缺。培養(yǎng)成熟的機床技術(shù)工程師至少需要三年的培養(yǎng)周期，導(dǎo)致了我國高端機床產(chǎn)量的嚴重不足。無法生產(chǎn)高端機床就無法培養(yǎng)能夠掌握高端機床的新技術(shù)人才，導(dǎo)致機床行業(yè)陷入了惡性循環(huán)。
據(jù)公開信息報道，機床行業(yè)在人才上出現(xiàn)了斷代，所以建立一個有利于機床工程師進行技術(shù)創(chuàng)新的環(huán)境很重要。雖然中國的教育基礎(chǔ)很強大，但在技術(shù)人才培養(yǎng)上卻比較輕視。歐美發(fā)達國家美國、德國等的教育體制重視對工程師的培養(yǎng)，相當(dāng)比例的年輕人會選擇去技術(shù)學(xué)校學(xué)習(xí)。而我國在這方面的重視程度明顯不足，技能類人才培養(yǎng)體制機制尚不完善。
未來如何趕超?
滴水成淵，匯流成河，從量變的積累到質(zhì)變的飛躍，仍需要一個長期的過程。
展望數(shù)控機床未來，我國需要加大高端數(shù)控機床的投入，實現(xiàn)國產(chǎn)替代，最終搶占行業(yè)的制高點。從機床的價值鏈(包括研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)等)來看：
一方面，在機床研發(fā)方面可以借鑒國外的經(jīng)驗，與科研院所、大學(xué)與企業(yè)密切合作，專注于技術(shù)創(chuàng)新，從源頭攻克關(guān)鍵核心技術(shù)，加強知識產(chǎn)權(quán)保護，搶占行業(yè)的制高點，完成技術(shù)的研究與儲備，最后由企業(yè)實現(xiàn)機床產(chǎn)品化的最后一公里;
另一方面，要加快數(shù)控機床領(lǐng)域人才培養(yǎng)的相關(guān)政策，加強人才隊伍建設(shè)，建立人才實訓(xùn)基地以滿足高素質(zhì)復(fù)合型技術(shù)人才的培養(yǎng)需求，持續(xù)提升我國高端數(shù)控機床的制造“本領(lǐng)”。
數(shù)控機床，工業(yè)母機中的戰(zhàn)斗機，我國怎能落后?
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